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告訴您收口網在工地中的要求事項

  • 時間:2019-06-28 10:48:20????????瀏覽量:????????作者:...
收口網后澆帶模板施工技術,針對超厚基礎后澆帶單面快速支模及加固進行研究,包括后澆帶受力模型以及模板支撐模型進行了對比分析(Analyse).且通過工程實施.總結(zǒng jié)該類超厚筏板后澆..
 
  收口網后澆帶模板施工技術,針對超厚基礎后澆帶單面快速支模及加固進行研究,包括(bāo kuò)后澆帶受力模型以及模板支撐模型進行了對比分析(Analyse).且通過工程實施.總結(zǒng jié)該類超厚筏板后澆帶施工技術問題(Emerson)、難點及控制(control)突出點。免拆收口網模板會一直鑲嵌在混凝土里,加固了混凝土的強度,它的免拆除也可以加快施工進度,節省人工及材料(Material)成本。
 
  設計具體措施及參數:
 
  由于本工程工期要求很緊,1號樓主樓南北兩側要求均進行施工,因筏板基礎上下層各兩層鋼筋(英文:steel bar)網片,間距較密為160 mm,如果采用模板木仿單側支模會造成拆除時困難和浪費很大,時間消耗較多,且存在不安全因素,因此最初的純粹的后澆帶單側支模方案只有進行調整,采用了鋼筋網加雙層收口網的方式方法進行后澆帶模板施工。
 
  1號樓主樓超厚筏板后澆帶采用外側支撐為主,內側鋼筋(英文:steel bar)斜拉為輔助進行施工設計。內側采用雙層收口網加一層鉛(外觀:帶藍色的銀白色)絲網,收口網外側采用鋼筋焊接網片做支撐,收口網橫向設置,外側用&20鋼筋做豎向背肋間距480 mm,同時兩根&20豎肋中間用&14鋼筋做豎肋加強;外側橫向背肋為X20鋼筋@600 mm,中間用X&14鋼筋加強,所用豎向和橫向鋼筋均焊接形成鋼筋網片。
 
  本工程(Engineering)后澆帶采用3 mm x 300 mm的止水鋼板,止水鋼板與豎向鋼筋背肋焊接,同時上下均設置一根水平鋼筋。
 
  鋼筋網片外側增加豎向雙木仿( 50 mm x100 mm ),間距400 mm,保證鋼筋網片的剛度,雙木仿用鋼絲綁扎牢固,外側在深基坑內搭設鋼管支架,并且通過U形托頂在木杭上,將木仿頂牢。
收口網
 
  安裝時應該注意些什么呢?
 
  為了確保鋼筋網片的穩定性,在已澆筑混凝土內側(后澆帶北側)設置鋼筋斜向拉筋,拉筋采用&12鋼筋,拉筋與地面角度為300,間距1 200 mm x960 mm梅花形布置,拉筋穿過收口網拉住鋼筋網片外側水平&20鋼筋,并進行焊接,拉筋底部做彎鉤拉住筏板底部順方向鋼筋。收口網接縫的質量受到嚴格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經過良好處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期,同時增加了澆注體的強度。澆筑時依靠混凝土握裹力以及筏板底部鋼筋拉住鋼筋網片。止水鋼板上下均設置一道拉筋,確保此處穩定。
 
  收口網安裝時可以縱向或者橫向使用,這里沒有嚴格要求,但是支架必須要與骨架形成一個直角。澆筑混凝土時,骨架必須面向混凝土的一面。有時施工中還要分割網片,可以用工地中常見的重型剪刀就可以。相鄰的模板面應重疊搭接,并以外側的筋以150mm間距構緊,模板面的邊緣應超出支承150mm為好。將混凝土澆筑到收口網模板稍后的一點是最合適的,這樣施工不但可以減少材料(Material)所受的沖擊,也使混凝土建筑到最合適的位置,以便在收口網模板表面產生粘接效果。通常情況下,如果在形成所需要的表面時遇到困難,原因不是由于混凝土混合物過于混雜,而最大的可能性是因為混凝土太干了,或者說是施工時沒有嚴格按照規范來操作。
 
  免拆收口網也是我公司(Company)生產的主要產品之一,購買了我們的絲網產品,如果在施工時遇到什么困難,隨時可以聯系我們的技術人員,我們將提供全程售后服務。收口網接縫的質量受到嚴格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經過良好處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期,同時增加了澆注體的強度?;炷梁鬂矌У氖┕び泻芏喾N施工方案(fāng àn),包括單面支模、雙面對撐,有時根據工程的實際需要會做一些修改改進,但是對于
 
  7. 65 m深的后澆帶的模板支撐以及其安全規范的做法還是比較少,通過對本工程超厚筏板后澆帶施工的研究和探討會對相應類似問題(Emerson)提供一個可供參考的先例。
 
  超厚筏板后澆帶施工技術研究現狀:
 
  近幾年國內有較多的關于后澆帶模板施工技術的研究,也有很好的施工方案(fāng àn),如單面支模,即將后澆帶視為一面墻體在單邊進行模板支設,也有采用兩側混凝土同時施工,后澆帶中間采用雙向頂撐的方法。但是對于本工程(Engineering)這種最厚處到達
 
  7. 65 m的筏板后澆帶,并且其兩側均為深基坑,鋼筋和支架縱橫交錯,工期要求緊張,模板支設拆除難度大的還未見先例。因此針對本工程特性和施工難點,對超厚筏板后澆帶施工技術進行了探討、研究和實施。
 
  工程(Engineering)概況:
 
  本工程為成都市西部國際金融(jīn róng)中心項目,包括(bāo kuò)四棟超高層建筑。住宅為剪力墻結構,商業樓為框架重要筒結構。工程占地面積28 907 ?總建筑面積為29萬?其中1號主樓建筑高度為240 m,地下室共5層,深度為-3
 
  1. 3 m,基礎為筏板基礎。收口網又名免拆模板網是作為消耗性模板來固定的。當混凝土在模板后面澆注時,網眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。1號樓主樓范圍筏板最厚為
 
  4. 0 m,電梯井筒處厚度為7. 65 m,筏板混凝土為C40P10,其余筏板厚度包括(bāo kuò)2.7 m,2.2 m,1. 8 m,0.9 m等。
 
  整個地下室為整體式地下室,筏板基礎有多條后澆帶,包括沉降后澆帶、溫度后澆帶共計17條后澆帶,其中1號樓主樓筏板中間溫度后澆帶為最復雜,最深的后澆帶,包含中間電梯基坑最深處混凝土厚度為
 
  7. 65 m,該段后澆帶長度為1. 8 m。溫度后澆帶其余部分厚度為4m到1. 2 m,總長度為5
 
  5. 8 m 。收口網接縫的質量受到嚴格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經過良好處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期,同時增加了澆注體的強度。
 
  該溫度后澆帶位于1號樓主樓中間部位,穿過主樓核心筒,兩側鋼筋均比較密集,筏板鋼筋也比較多,不計附加鋼筋,最深后澆帶處上下各兩層雙向鋼筋,中間設置溫度筋,共5層鋼筋網,鋼筋穿插較多。
 
  該溫度后澆帶將1號樓主樓筏板一分為二,南北兩側混凝土分別為6 800m3和7 600m3,混凝土澆筑量相當大,同時對于該溫度后澆帶模板支設提出了更高的要求。
 
  鋼管支撐架采用&48 x
 
  3. 5 mm扣件式鋼管滿堂腳手架搭設形式,同時設置斜向剪刀撐。收口網又名免拆模板網是作為消耗性模板來固定的。當混凝土在模板后面澆注時,網眼上的余角片就嵌在混凝土里,形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。在支撐木杭處設置斜向支撐,確保受力合理均勻,局部采用水平頂撐處鋼管需要設置防滑雙扣件,同時保證鋼管與兩根以上立桿進行連接。
 
  為了確保鋼筋網片的穩定(wěn dìng)性,在已澆筑混凝土內側(后澆帶北側)設置鋼筋斜向拉筋,拉筋采用&12鋼筋,拉筋與地面角度為300,間距1 200 mm x960 mm梅花形布置,拉筋穿過收口網拉住鋼筋網片外側水平&20鋼筋,并進行焊合,拉筋底部做彎鉤拉住筏板底部順方向鋼筋。澆筑時依靠混凝土握裹力以及筏板底部鋼筋拉住鋼筋網片。止水鋼板上下均設置一道拉筋,確保此處穩定。
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